1、工作效率高
傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)，需要有人操作。而叉車或拖車司機在工作期間需要吃飯喝水、休息，還可能發(fā)生怠工等影響作
業(yè)效率的事件，另外，叉車和拖車工作到一定 時間還需要開到充電間進行充電，導(dǎo)致實際工作負荷不足70%;而AGV
作為自動化物料搬運設(shè)備，可在一兩分鐘完成電池更換，或者自動充電?？蓪崿F(xiàn)近乎24 小時的滿負荷作業(yè)，具有人
工作業(yè)無法比擬的優(yōu)勢。
2、成本費用較低
近年來隨著AGV技術(shù)的發(fā)展與成熟，AGV的購置費用已降低到與叉車比較接近的水平，而人工成本的不斷上漲。兩
者相比較，少人化、無人化的改革的工業(yè)轉(zhuǎn)型升優(yōu)勢日益明顯。
3、節(jié)省管理精力
叉車或拖車司機作為一線操作人員，通常勞動強度大、收入不高，員工的情緒波動較大，離職率也比較高，給企
業(yè)管理帶來較大的難度。而AGV應(yīng)用可有效規(guī)避管理上的風(fēng)險，特別是近年來頻現(xiàn)的用工荒現(xiàn)象。
4、可靠性高
相對于叉車及拖車行駛路徑和速度的未知性，AGV的導(dǎo)引路徑和速度卻是非常明確的，定位停車精準。因此，大
大提高了物料搬運的準確性;同時，AGV還可做到對物料的跟蹤監(jiān)控，可靠性得到大提高。
5、避免不必要的產(chǎn)品損壞。
AGV可大大減少叉車工技術(shù)上的失誤或者野蠻操作對產(chǎn)品本身及包裝箱的損傷風(fēng)險。
6、較好的柔性和系統(tǒng)拓展性。
AGV小車控制系統(tǒng)可允許更大限度地更改路徑規(guī)劃，具有較好的靈活性。同時，AGV系統(tǒng)已成為工藝流程中的一部分，
可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴展性。
